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    百年基业 峻兴管桩

    1、适用面广    可广泛应用于工业与民用建筑、高层建筑、铁路、公路、桥梁、港口码头、水利、机场建设及大型设备基础工程等。

    2、规格齐全,供设计选用范围广    直径Φ300、400、500、600;型号A、AB、B、C型;单桩承载力高,桩身竖向承载力设计值1000—5000KN不等。

    3、混凝土强度高     混凝土掺加超细硅砂粉与高效减水剂,产品采用离心成型和常压与高压蒸汽养护工艺,桩身混凝土强度等级≧C80。

    4、抗裂抗弯性能好    选用高强度低松弛凹螺纹预应力钢棒,采用先张法预应力工艺,使混凝土有效预应力高、比普通混凝土预制桩的抗裂和抗弯强度高很多。

    5、性能可靠,质量稳定    生产工艺合理成熟,技术装备自动化程度高,质量管理体系先进完整。使设计和生产过程得到有效的管制与控制。

    6、成桩质量可靠,监理检测方便    PHC管桩桩身混凝土密实、强度高、耐打性好、穿透力强,对持力层起伏变化的地质条件适应性强。桩身内孔中空、可直接吊线或用灯照检查。

    7、施工便捷,现场简洁    成桩长度不受施工机械限制,施工时可根据设计要求和预计深度灵活接驳,满足不同桩长的要求。运输吊装方便,接桩快捷,施工文明,符合环保要求。

    8、经济效益好     PHC管桩桩身承载力高,单位承载力造价便宜,且施工速度快、工效高、工期短,节省施工费用。

    峻兴管桩施工要点

    1、合理选择桩锤     一般情况下,宜优先按“重锤低击”的原则选锤,合理选取相应的贯入度(最后贯入度不宜<20mm/10击),每支桩的总锤击数不宜超过2500击。最后1m沉桩锤击数不宜超过300击,过度的锤击会损坏桩身。

    2、桩帽、锤垫、桩垫的要求      桩帽、锤垫、桩垫是十分重要的打桩设置,有利于保护桩头和锤头,有效传递冲力,务必按要求设置和使用。桩帽用钢板或铸钢制作,内侧须要有一定的净空;垫层可选用具有弹性的麻袋、水泥纸袋、硬纸板或胶合板,厚度须均匀一致,且锤击压实后厚度120—150mm。锤击过程中,应经常检查,及时更换。

    3、施工场地要求     施工场地应平整,运输道路坚实畅通、排水良好,场地承载力满足打(压)桩机的要求,防止桩机下沉或倾斜。

    4、准确定位植桩     测定并标出每支桩的中心位置,其偏差不得大于20mm,第一节植桩时须对准该中心位置垂直插入土层。

    5、桩身垂直、力戒偏打(压)     打(压)桩过程中,必须严格监控,保持桩锤、桩帽、桩身中心线一致。第一节桩倾斜率应小于0.5%,施工过程中倾斜率也不得超过0.8%;当发现管桩不垂直时,不得用强力纠正,偏心打(压)桩,这样极容易打坏桩头或折断管桩;另外,打桩锤击过程中不得同时拖桩,以防桩机机架失稳造成偏心锤击。

    6、驳接焊接要求     管桩接驳时,首先应清楚驳接端面和坡口的水泥浆及杂物,施焊宜对称进行。焊接层数不少于两层,焊缝须连续饱满,焊接完毕宜自然冷却十分钟后方可继续施打。严禁浇水冷却,防止接头脆裂。在较厚的粉质粘土层中施打(压)管桩,应连续一次性将一支桩打到底。

    7、收锤、终压与送桩     以保证单桩承载力要求又不损伤桩体为原则,按照设计要求与地质条件合理控制收锤标准或终压力与送桩深度。送桩须配置专门的送桩器,不得用管桩代替。